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在特定领域或情境中,展示产品、服务或解决方案如何被实际应用以解决具体问题的实例
实验背景:灵芝作为传统中药材,富含多糖、三萜类化合物等多种活性成分,广泛应用于药品、保健品及饮片制备。常需将灵芝粉碎至细粉末状,以便于成分提取、结构分析及制剂加工。实验中采用新芝生物高通量组织研磨器SCIENTZ-48处理灵芝样本,通过高频振荡与研磨珠作用,可在常温下均匀地破碎灵芝的组织结构,为后续成分分析与应用提供样品基础。
传统研磨方法存在的痛点:
组织结构难破:灵芝质地密实,细胞壁坚硬,传统粉碎方法如手工捣碎或普通机械研磨难以彻底破碎,导致活性成分提取不充分。
成分易受热:研磨过程中若产生过多热量,可能引起灵芝中热敏性成分失活或降解,影响其药效与后续分析准确性。
粒度不均一:常规研磨方式易造成粉末粒度分布宽、颗粒粗大,不利于后续均匀提取或制剂工艺的开展。
处理效率低下:手工研磨耗时长、重复性差,难以适应批量样本的处理需求,制约研发与质检效率。
实验样品:灵芝(干燥片状)
实验目的:验证新芝生物高通量组织研磨器SCIENTZ-48,在常温干磨条件下,能否高效破碎灵芝的坚韧细胞结构,获得粒度均匀、成分完整的深褐色粉末,满足后续成分分析、提取工艺及药品饮片制备的要求。
实验设备
实验耗材:15ml研磨罐、6mm研磨珠3颗、3mm研磨珠若干
实验步骤:
1. 样本准备:取适量干燥灵芝片,置于15ml研磨罐中。加入6mm研磨珠3颗,可根据样品硬度补充3mm研磨珠若干。样品与研磨珠总体积建议不超过研磨罐容量的三分之一。
2. 参数设置:设置研磨频率为70Hz,单次运行时间240秒。本实验为干磨,无需添加缓冲液或溶剂。
3. 进行研磨:将研磨罐装入适配器,确保配平后锁紧舱门,启动研磨程序。设备通过高频振荡带动研磨珠实现样品的快速破碎。
4. 结束取样:研磨完成后,打开研磨罐,即可获得均匀细腻的灵芝粉末。
实验结果:

左:研磨前;右:研磨后
经高通量组织研磨器SCIENTZ-48处理后,灵芝样品由原本的褐色干片状转变为深褐色均匀粉末,无可见片状残留,粒径显著减小,质地细腻,适用于后续成分提取、光谱分析、色谱检测及制剂原料制备。
注意事项:
1.灵芝样品干燥坚硬,建议初步剪裁为小块后再进行研磨,有助于提升破碎效率。
2.研磨罐装样时不宜过满,需预留足够空间供研磨珠运动,确保破碎均匀。
3.设备运行前务必配平适配器,保障运行平稳,延长设备寿命。
4.研磨后的粉末应密封防潮保存,避免吸湿结块影响后续使用。
实验结果表明,新芝生物高通量组织研磨器SCIENTZ-48能够高效处理灵芝这类质地坚硬的中药材样本,在无需冷冻的条件下实现细胞结构的充分破碎,获得粒度均匀、成分完整的粉末样品。该方法操作简便、重复性好,显著提升了样品前处理效率与一致性,适用于中药研究、药品开发、质量检测及相关产业中的样品制备环节。